在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業(yè)的加工中，壓球機(jī)作為材料的主要成型設(shè)備，一直是人們研究和改進(jìn)的主要機(jī)械設(shè)備之一。好的品質(zhì)的壓球機(jī)能有效快速地將材料加工成球，為后續(xù)的運(yùn)輸和再加工提供了便利。但是由于某些原因，很多朋友在使用壓球機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候總會(huì)粘球，那么壓球機(jī)怎么粘球呢？

　　一、壓球機(jī)粘球原因

　　 要解決壓球機(jī)粘球現(xiàn)象，首先要搞清楚是什么原因?qū)е铝苏城�。在這里，中原小編通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)了解和查看其他技術(shù)文章，整理了幾個(gè)常見(jiàn)的粘球原因。具體影響因素可分為壓球機(jī)設(shè)備因素和材料因素。

　1、壓球機(jī)設(shè)備因素

�。�1）球窩錯(cuò)位　　

　  壓球機(jī)對(duì)輥不對(duì)稱(chēng)，或兩輥皮上球窩中不對(duì)比，一般稱(chēng)為球窩錯(cuò)位。如果球窩錯(cuò)位不嚴(yán)重，加工后的成品球會(huì)出現(xiàn)毛邊。如果錯(cuò)位嚴(yán)重，成品球?qū)⒉缓细瘢�出現(xiàn)變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面，在高溫下會(huì)粘在輥皮上。

　　（2）對(duì)輥縫隙　　

　　壓球機(jī)對(duì)輥間隙調(diào)整不當(dāng)也是造成粘球的主要設(shè)備因素。當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，材料在兩輥之間加工后會(huì)產(chǎn)生環(huán)形變形，由于與輥皮的接觸面過(guò)大，很難脫落；但當(dāng)對(duì)輥間隙過(guò)小時(shí)，由于摩擦力過(guò)大，很容易導(dǎo)致兩輥死亡，降低輥皮的使用壽命。

　　（3）對(duì)輥轉(zhuǎn)速　

　　壓球機(jī)雙輥的轉(zhuǎn)速直接影響設(shè)備的產(chǎn)量和材料成型后在球窩中的停留時(shí)間。當(dāng)雙輥轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，材料長(zhǎng)時(shí)間擠壓在球窩中。隨著時(shí)間和溫度的變化，會(huì)出現(xiàn)粘球現(xiàn)象；如果雙輥轉(zhuǎn)速過(guò)快，半球會(huì)增加，降低球率和質(zhì)量。