各種材料壓制成型設備可以滿足不同行業對材料的壓制需求，但選擇的輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成壓球機輥皮磨損，磨損程度因材料硬度而異，因此壓球機輥皮材料的選擇非常重要。那么市面上的壓球機輥皮材料有哪些呢？哪個更耐磨？

　　普通壓球機輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，對于不同的材料，選用的輥皮各不相同，各有優點。

　　一、65錳　　

　　65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，表面脫碳傾向小于硅鋼。熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，抗疲勞強度非常好，彈性很好，塑性和硬度相當好，價格低廉，導致更受歡迎。然而，它具有過熱敏感性和回火脆性，因此通常用于產量較小的壓球機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料。　

　　二、9鉻2鉬　

　　該合金鋼經過嚴格處理后，硬度可達HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛件，主要用于中大型產量高的型煤球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼　

　　與9鉻2鉬相比，軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性限度、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬透性和大氣潤滑劑中的耐腐蝕性。此外，作為壓球機鍛造輥皮，它比鑄造輥皮更耐磨。

     鑄造輥皮65錳成本低，磨損后可頻繁更換，但該不耐磨輥皮只是變態提高壓球機的價格，經營者支付的成本隨著使用時間逐漸提高，鉻鉬合金類鍛造輥皮更耐磨，一次支付等待收益，軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金具有更高的性能