壓球機設備主要用于礦產的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。

　　在冬季天氣很冷的情況下，壓球機受熱就會影響輥皮的硬度，尤其是對輥皮的影響，機體受熱就會影響輥皮的硬度，輥皮在仍舊進行高負荷的作業過程中就可能產生輥皮受到物料中未被發現的異物的影響，造成輥皮損壞，這也是室外生石灰壓球機特別需要注意的。環境太過于不穩定，定期停機檢查在運轉中檢查不到部件或拆卸某些部件進行檢查是必要的，堅持養成檢查設備的好習慣，可以更好的地把握脫硫石膏壓球機各部件的情況。

　　壓球機成型壓力對于產品是多么重要，成型產品強度不夠那么就會影響產品的后續使用，這對于壓球機生產廠家來說是要避免的情況。壓球機成球塊度的大小多少合適呢？比如脫硫石膏壓球機設備，是根據壓球機本身的性質決定的，主要取決于脫硫石膏壓球機的對輥大小，生石灰壓球機的對輥直徑較大，才能生產出更大的脫硫石膏塊，壓球機本身的大小就不是很大，如果生產大型的壓球機也是不劃算的，所以脫硫石膏塊的大小一般都是市場上一定的，這樣成型的脫硫石膏也比較符合市場規格，便于買賣。

    壓球機輥皮在生產過程中受熱產生哪些影響

　　65錳輥皮是經過滲碳處理完成，經滲碳熱處理后，輥皮加大承受磨損、交變接觸應力和沖擊載荷，輥皮表面硬度、耐磨性，及接觸疲勞強度，耐腐蝕能力都大幅度提升。

　　在滲碳過程中，使用幾種滲碳能力不同的液體，通過改變液滴來調節碳勢。隨后進行退火，將組織偏離平衡狀態的輥皮加熱到適當的溫度，保溫一段時間，然后緩慢冷卻以達到接近平衡組織的要求。

　　鍛造9鉻2鉬輥皮是經過淬火處理完成，通過淬火回火輥皮獲得良好的機械性能，改善了鋼的物理和化學性能。其工序是將輥皮加熱到Ac3或Acm以上適當溫度，保溫適當時間后在空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。

　　其目的是獲得一定的硬度，細化晶粒，獲得比較均勻的組織和性能。作用：消除某處理缺陷，提供適宜的組織狀態或得到適宜的機械性能。淬火后的輥皮一般都要進行回火，以減少或消除淬火應力，提高壓球機輥皮韌性和塑性，獲得硬度、強度、塑性和韌性的適當配合，以滿足輥皮的一些性能要求。

　　因此在選擇壓球機的時候一定要知道輥皮的材質是什么樣的，這樣做到心中有數，選擇質量可靠的設備。