在生產中，壓球機是我們企業的主要經營產品，我們企業生產的壓球機更注重對客戶的服務，客戶需要的就是我們想要做的，比如在脫模方面，有時會出現脫模問題，成型不好，成型有大，有小，成型出來直接散了等等，那么如何把脫模之后產品壓制好，是我們要解決的問題，針對這個問題，我們做了一下分析：

    壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。那么影響壓球機脫模效果的因素有哪些呢？

1、原料水分。

    原料的含水率過低會影響成型效果，但是如果原料濕度過大，會造成壓球機堵料，自然也會影響脫模。一般來說，原料水分控制在8%-13%比較合適。

2、球窩的大小。

    壓球機球窩大小不僅關系著出球率，同樣也影響著脫模。球窩不宜過小，好在3公分以上。

3、進料的均勻度。

    如果進料不平均，忽多忽少，當然不好脫模。建議用戶采用自動供料機實現平均供料。

4、壓球機的轉速。

    壓球機的轉速過高會影響型煤的強度，過低則不易脫模，保持在10-20轉之間比較合適。

5、成型棍質量。

    成型輥是壓球機的核心部位，決定了壓球機的質量，也關系到生產中包括脫模在內的方方面面。

    影響壓球機脫模的因素有很多，上面說的是主要的影響因素，把握好這幾個點，脫模已經不再話下，如果想要獲得更加精細的產品，我們可以深度合作，到時會給你更加好的培訓。