強(qiáng)力
型煤壓球機(jī)所壓制的球團(tuán)的質(zhì)量除了與粘結(jié)劑密切相關(guān)外，還與煤的粒徑組成、 攪拌條件、 成型壓力、 成型總水分等因素有關(guān)。騰達(dá)作為強(qiáng)力型煤壓球機(jī)生產(chǎn)廠家，應(yīng)客戶要求，在這里為您詳析影響成型球團(tuán)質(zhì)量的主要因素：
1.粘結(jié)劑與物料之間的結(jié)合力是機(jī)械結(jié)合和物理結(jié)合的綜合結(jié)果。型煤的強(qiáng)度與粘結(jié)劑表面狀態(tài)有關(guān)，對物料這種非極性材料，機(jī)械結(jié)合力起決定性作用。所以在型煤生產(chǎn)過程中更要注意物料與粘結(jié)劑的機(jī)械粘合力，而粘結(jié)劑的固化是產(chǎn)生機(jī)械粘合力的必要條件。因此對型煤的固化工藝要有適宜的條件。
2.成型壓力：增加成型壓力是提高型煤強(qiáng)度的關(guān)鍵。成球機(jī)的壓力越高越有利于提高球的強(qiáng)度。目前國內(nèi)生產(chǎn)的成球機(jī)，高輥面線壓力可達(dá)11t /cm，主要用于金屬粉末成球。制造煤球不需要那么高，過去低壓成球的輥面線壓力在10kN/cm以下，現(xiàn)在許多企業(yè)采用高中壓成球機(jī)，效果很好。
3.物料的粒徑：物料的粒徑及其分布對型煤的強(qiáng)度也有一定的影響。適宜的粒徑可與粘結(jié)劑充分接觸和粘結(jié)。過細(xì)的物料有利于成型強(qiáng)度，但是增加粘結(jié)劑用量，粉煤的粒度控制<3mm, 2-3mm占50%為宜。
4.攪拌均勻：粉煤與粘結(jié)劑需混合均勻，經(jīng)過2一3次的攪拌，基本上可以達(dá)到料性均勻滑膩，這樣才有利于提高型煤的強(qiáng)度。
5.原料含水量：原料的水分大小直接關(guān)系到型煤的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等。根據(jù)型煤機(jī)的壓力和實(shí)際生產(chǎn)表明，成型水分應(yīng)控制在12%-14%為宜。
6.煤的彈性過大會(huì)影響粉煤成型效果：煤的彈性是指煤粒在外力作用下發(fā)生壓縮變形，當(dāng)外力（壓球機(jī)強(qiáng)大的擠壓機(jī)）消除后煤粒又恢復(fù)到原始狀態(tài)這種變形稱為彈性變形。
7.煤的塑性越大越有利于粉煤成型：煤的塑性是指煤粒在外力作用下發(fā)生壓縮變形，當(dāng)外力消除后，煤粒并不恢復(fù)到初始狀態(tài)，這種變形稱為塑性變形。
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