強力
型煤壓球機所壓制的球團的質量除了與粘結劑密切相關外，還與煤的粒徑組成、 攪拌條件、 成型壓力、 成型總水分等因素有關。騰達作為強力型煤壓球機生產廠家，應客戶要求，在這里為您詳析影響成型球團質量的主要因素：
1.粘結劑與物料之間的結合力是機械結合和物理結合的綜合結果。型煤的強度與粘結劑表面狀態有關，對物料這種非極性材料，機械結合力起決定性作用。所以在型煤生產過程中更要注意物料與粘結劑的機械粘合力，而粘結劑的固化是產生機械粘合力的必要條件。因此對型煤的固化工藝要有適宜的條件。
2.成型壓力：增加成型壓力是提高型煤強度的關鍵。成球機的壓力越高越有利于提高球的強度。目前國內生產的成球機，高輥面線壓力可達11t /cm，主要用于金屬粉末成球。制造煤球不需要那么高，過去低壓成球的輥面線壓力在10kN/cm以下，現在許多企業采用高中壓成球機，效果很好。
3.物料的粒徑：物料的粒徑及其分布對型煤的強度也有一定的影響。適宜的粒徑可與粘結劑充分接觸和粘結。過細的物料有利于成型強度，但是增加粘結劑用量，粉煤的粒度控制<3mm, 2-3mm占50%為宜。
4.攪拌均勻：粉煤與粘結劑需混合均勻，經過2一3次的攪拌，基本上可以達到料性均勻滑膩，這樣才有利于提高型煤的強度。
5.原料含水量：原料的水分大小直接關系到型煤的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等。根據型煤機的壓力和實際生產表明，成型水分應控制在12%-14%為宜。
6.煤的彈性過大會影響粉煤成型效果：煤的彈性是指煤粒在外力作用下發生壓縮變形，當外力（壓球機強大的擠壓機）消除后煤粒又恢復到原始狀態這種變形稱為彈性變形。
7.煤的塑性越大越有利于粉煤成型：煤的塑性是指煤粒在外力作用下發生壓縮變形，當外力消除后，煤粒并不恢復到初始狀態，這種變形稱為塑性變形。
騰達機械作為強力型煤壓球機系列產品生產研發廠家，不斷創新，時刻以客戶需求為己任，可根據客戶需求，設計出更高效節能的強力型煤壓球機產品，歡迎新老客戶選購。
