潔凈型煤是以高熱值、低揮發(fā)、低硫份的高品質(zhì)無煙末煤為主原料，加入適量有機粘合劑和固硫劑，經(jīng)過粉碎、混合、攪拌高壓成型，烘干等工藝制成，形狀為橢圓球形。具有高熱值、低揮發(fā)、低硫份、燃燒時間長等優(yōu)點，與傳統(tǒng)散煤相比大大降低了燃燒時對大氣有害氣體的排放和減少燃煤的使用量。以下就是關(guān)于潔凈型煤的六大優(yōu)點：
　　1、更加有效：潔凈型煤易燃燒、熱值高，是傳統(tǒng)散煤的兩倍熱值，大大減少了用煤數(shù)量；
　　2、更加安全：它無黑煙、無異味，對人體傷害極低；
　　3、更加方便；
　　4、更加環(huán)保：潔凈型煤在燃燒時無煙塵、有害氣體排放少，燃燒后的硫分低，不造成二次污染；
　　5、更加節(jié)能：這種煤在燃燒時，綜合節(jié)能效率達50%以上；
　　6、更加經(jīng)濟。

　　潔凈是通過型煤機械設(shè)備將末煤或粉煤加壓成型，經(jīng)型煤壓球機壓制成型后的潔凈型煤，工業(yè)用潔凈型煤能提高煤的燃燒效率、減少環(huán)境污染，從而合理的利用了煤資源，降低了工業(yè)用煤的使用成本。以下就是關(guān)于潔凈型煤壓球機生產(chǎn)線的工藝流程。
　　整套潔凈型煤生產(chǎn)線所需設(shè)備包括雙軸臥式攪拌機、型煤壓球機、網(wǎng)帶烘干機或立式烘干機等。
　　原料大塊煤塊經(jīng)過立式粉碎機粉碎到成型所需粒度后（一般為5mm以下，5mm以下可忽略此過程），由皮帶輸送機輸送至雙軸臥式攪拌機內(nèi)，與粘合劑攪拌桶中的液化粘合劑進行充分的均勻攪拌，攪拌好物料將由皮帶輸送機送入型煤壓球機進行壓球成型。型煤壓球機壓輥可訂做，用戶可根據(jù)自己的需求訂做合適的形狀和大小尺寸。從型煤壓球機中出來的成品濕球由皮帶輸送機輸送至網(wǎng)帶烘干機或立式烘干機進行烘干。我公司的烘干機可將濕球烘干成含水量≤3%的干球。