壓球機(jī)現(xiàn)在在我國(guó)的使用非常廣泛，壓球機(jī)在使用過(guò)程中有很多細(xì)節(jié)性問(wèn)題是需要我們特別注意的，下面我們根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給大家詳細(xì)介紹下。

1、優(yōu)化煤的粉碎工藝

    煉焦用煤的粉碎細(xì)度和粒度組成對(duì)焦炭質(zhì)量影響較大。不應(yīng)當(dāng)把各種煤先混合再去粉碎。要根據(jù)不同煤種(巖相組成的硬度差異)，按不同粒度要求進(jìn)行粉碎和篩分(可使用機(jī)械或風(fēng)力)。對(duì)于硬度較高的氣煤等煤種要細(xì)破碎.對(duì)于易粉碎的焦煤和肥煤可有較大的粒度。不同煤種，分組進(jìn)行粉碎，提出不同粒度要求.這稱作選擇粉碎煤工藝。這種工藝能夠提高煤的結(jié)焦性和減少焦炭裂紋，進(jìn)而提高焦炭質(zhì)量。要通過(guò)試驗(yàn)，優(yōu)化出佳配煤細(xì)度的方案，來(lái)指導(dǎo)煉焦優(yōu)化生產(chǎn)。

2、提高煤料的堆密度

    可以改善焦炭質(zhì)量。因?yàn)槎衙芏鹊奶岣撸�煤粒間的間隙減小，在煉焦過(guò)程中膠質(zhì)體易于填滿空隙，氣體不易析出，膠質(zhì)體的膨脹性和流動(dòng)性都增加，使煤粒間的接觸更加緊密，形成結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的焦炭。另外，堆密度高，煉焦過(guò)程中半焦收縮小，因而焦炭裂紋少，提高了焦炭的強(qiáng)度。煤固工藝、配型煤工藝、操做工藝和煤預(yù)熱工藝等方法.都可以使煤的堆密度增加。這樣，可以多用高揮發(fā)分弱粘結(jié)性氣煤，也可配用適量的不乳結(jié)煤和弱粘結(jié)性煤，以擴(kuò)大煉焦用煤資源。

    壓球機(jī)在使用中的日常維護(hù)和檢查時(shí)很有必要的，要參照發(fā)貨時(shí)配送的說(shuō)明書，注意檢查安裝螺旋是否松動(dòng)、油量、電機(jī)電流、軸承發(fā)熱情況，三角皮帶行走情況油缸壓力等。油缸的油壓應(yīng)停機(jī)檢查，如有氣溫變化，漏油等原因造成的壓力變化，應(yīng)注入新油或運(yùn)行回修正油壓時(shí)期達(dá)到規(guī)定工作壓力變化，運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油應(yīng)立即停機(jī)，修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。